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【客服案例分享】 转轮除湿型空调机组的再生风带水现象与除湿能力不足问题

浏览:747 发表时间:2020-03-09 14:35:33

在食品、制药、畜牧、电池、印刷、电子等行业,带有转轮除湿功能的组合式空调机组应用十分广泛。这些行业的生产环境通常需要维持40%以下甚至更低的相对湿度,转轮除湿空调机组承担着维持低湿生产环境的重要任务,运行过程中经常会碰到各种原因导致的湿度偏高问题。

本文将结合一个实际案例,对机组运行过程中遇到的再生风带水问题和湿度超标现象进行分析,并给出解决方案,以期帮助用户和有关售后服务人员取得更多运行经验。


问题与现象


接某畜牧行业用户反馈,一台转轮除湿组合空调机组在调试阶段出现以下异常情况:

(1)在再生排风管中不断有水滴下来,刚好落在机组顶部面板和段连接处,从而造成机组内积水。下班一停机,水就从排风管、排风机处流出来,在机房地面形成积水,打开机组检修门,也可见有水从机组顶板板缝处滴下来。见下图:


 

      


(2)室内侧相对湿度偏高,长时间降不下来。再生排风则温度偏低,只有26-29℃(环境温度大约20℃,湿度80%左右)。见下图:




该转轮除湿空调机组功能组合见下图:




原因分析


1、现场排查情况

首先,我们对有可能造成除湿能力下降的各个环节逐项进行了排查:

(1) 从现场情况看,再生进风取自室内,因此可排除再生风进风侧将水带入。

(2) 再生排风管排到室外,并有一定向下的坡度,斜向室外,室外防雨百叶做的也比较好,因此可排除排风口雨水倒灌。



       

                                              

(3) 机组再生热源为不锈钢电加热管,没有采用蒸汽盘管做再生热源(蒸汽盘管漏才会有水漏出来),因此可排除再生加热设备漏水可能。

(4) 机组里的滴水是从机组顶部通过渗透往下滴的,而机组顶部的水是从再生排风机和排风管里向下滴下来。因风管有保温,风机表面没凝露水,初步判断水是从再生排风侧析出来的,连续不断的水从风管里滴下来。

 

     


(5) 排风温度只有26-29℃,严重偏低,检测转轮再生进风经过加热后可以达到120-135℃,测试电加热器电流也属正常,再生加热没问题。

(6) 在机组开机情况下进入转轮段,转轮在转动且转向正确,但感觉转得比较快,经测试,转动1/4圈需时25秒,转化为36r/h。对于转轮除湿机来说,这个转速属严重偏高,一般除湿转轮转速为10-12r/h。

检查核对电机极数为4P,转速1450,转速比为1:750,经计算电机输出转速为2r/m,转化为120r/h,电机链轮为φ112,转轮直径为φ1220,转轮转速理论计算应为:120*112/1220=11r/h,与实际转速有很大出入,因此初步判断转轮电机减速装置有问题。应该是转速比不是1:750,铭牌标识贴错了。重新测试转轮电机的转速,每分钟转了6.5圈,那就是6.5r/m,反推转速比为1:220。


 

                 

2、原因分析

经过上述一系列排查,最终发现转轮转速(36r/h)异常,远远高于设计转速(10-12r/h),这正是造成室内侧相对湿度居高不下的原因。

我们知道转轮的除湿原理,是把浸渍吸湿剂(高效硅胶、分子筛)的特殊复合耐热材料加工成蜂窝状转轮,分为吸湿处理区和再生区。如图所示,当被处理空气通过转轮的吸湿处理区域时,其中的水蒸汽被转轮中的吸湿介质所吸附变成干燥空气;在再生区域,另一路空气先经过再生加热器后,变成高温空气(一般为100-140度)并穿过吸湿后的饱和转轮,使转轮中已吸附的水份蒸发,再通过再生风机将湿空气排到室外,从而恢复了转轮的除湿能力。




在设计工况下,除湿转轮以 8-12转/小时的速度缓慢旋转,以保证整个除湿为一个连续的过程。在5r/h 的转速时除湿效果最好,在10r/h 的转速时系统的 COP 最高。

这台转轮转速提高了,虽转轮换热效果加强了,但是这样由于吸湿剂在再生区停留的时间过短,水蒸汽得不到完全蒸发就转入处理区了,其排风温度得不到升高,导致相对湿度越来越高,这是根本原因。时间一长,转轮里的水份就处于饱和状态。从而造成以下两种状况,(一)除湿效果变差了;(二)饱和状态水蒸汽出来后碰到风机就会凝结为水,被风机带出来,在风机和风管上滴下来。




解决方案



1、更换转轮电机。联系转轮供应商,把正确的转轮电机发过来,要求厂家发货前必须测试转速是否为2r/m。

2、转轮电机到达后,拆卸机组旧转轮电机,更换新的电机上去。点动转轮电机,确定转轮转向。启动转轮电机,测试转轮的转速,转轮转动1/4圈,需时约82秒,转化为11r/h,符合设计要求。3、观察转轮运转情况,运行良好,没抖动、跑偏、脱带等情况出现。


 


效果确认

1、重新正常启动机组,再生排风机和排风管没有水滴下来。

2、转轮段与前表冷段顶内部没有水向下滴。

3、转轮前后检修空段比较干爽,没水珠形成。

4、再生排风温度上升到38~39℃。

5、开机后湿度由65%四十分钟后降到40%,温度、湿度均可以达到设定要求。

6、湿度降下来后能维持稳定(冷冻水10℃左右)。

7、运行4小时后停机,再生排风机、排风管也没水向下滴。

8、问题得以解决,总体效果可以。


  


                                                                        

 



预防措施


1、采购转轮时,供应商已把转轮电机安装好,成品(机组)在做出厂检验试机时,必须把转轮电机通电,测算一下转轮的转速是否在设定值左右(一般除湿转轮转速在11r/h)。

2、现场调试时必须注意:排风管要有坡度,坡向排风口,以免雨水倒灌;排风管是否有保温,因风管里的空气是高温高湿的,风管没保温的话很容易产生凝露;排风管如有上升的管路时,必须要在最低点做好疏水措施。

3、现场调试时,对有可能影响转轮除湿机组除湿能力的以下各因素,要逐一进行检查确认,发现问题及时调整或整改:

1) 机组的新风量是否与额定值相符,不能超出额定值太多。

2) 再生热量是否足够,如为电加热的,核算电加热功率是否足够(可检测电流反推),电加热是否有部分烧掉。

3) 再生加热采用蒸汽加热时,须确保冷凝水疏水畅顺。

4) 检查冷冻水供回水温度是否正常。

5) 如果发现转轮除湿能力与设计有偏差,需与转轮供方沟通验证,风速、厚度、材质等参数是否有误,确认供方选型是否有问题。


客户服务部供稿

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